現場6S管理實戰（1天）
一、課程背景與目的
在許多生產類企業的生產現場，常可以看到設備、工具、原材料、輔料凌亂，機器設備、地面上布滿塵屑，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，生產區域未加以合理定置且標識不清，或者有規劃和定位但很難操作執行到位，作業區、物流區、辦公區同樣如此，工人衣著不整，士氣低下，浪費現象和安全隱患隨處可見。而推行“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為主要內容的6S管理是改善企業形象，提升現場管理水平，提高人員素養的利器。6S看似簡單，實際內涵卻相當豐富。浮燥的心態無法打造一流的生產現場，只有注重細節，掌握技巧，堅持不懈，才有可能引領企業在現場管理上更上一層樓。成功源自于細節，成功源自于專業，在企業內部構建一支專業的6S活動推行隊伍，會起到事半功倍的作用
二、課程特點與收益
本課程設計了先進的管理理念和管理方法，借鑒了國內外先進的管理經驗，經過系統的理論培訓來提高管理者的管理水平，同時也總結了成功的工作經驗、案例，使企業的管理工作能夠實實在在的更上一個層次。通過本課程的學習，學員能夠：
1. 樹立正確的現場6S管理理念
2. 明確6S各階段的重點
3. 掌握6S各階段推行方法和技巧，不斷提高現場管理水平
4. 掌握整個6S活動的推行步驟及推行技巧
三、課程大綱
*章：6S推進的目的及意義
1.5S的起源
2.5S的含義及其發展過程
3.6S與現場管理的關系
4.6S與其它管理體系的關系
5.工廠推進6S管理的目的
6.成功推進6S管理的企業案例
第二章：6S推進的誤區
1.工廠6S推行現狀
2.工廠6S推行的誤區點
3.6S成功推進的必備心態
第三章：6S推進重點
1. 整理推進的重點
①. 整理的含義及目的
②. 整理推進的重點及步驟
③. 推行整理常用的方法
2. 整頓推進的重點
①. 整頓的含義及目的
②. 整頓推進的重點及步驟
③. 推行整頓的常用方法
④. 整頓關鍵活動、整頓的三要素、“三定”原則
3. 清掃推進重點
①. 清掃的含義及目的
②. 清掃推進的重點及步驟
③. 推行清掃的常用方法
④. 如何杜絕污染源
4. 清潔推進重點
①. 清潔的含義及目的
②. 清潔推進的重點及步驟
③. 推行清潔的常用方法
④. 如何建立有效的6S檢查體系
5. 素養推進重點
①. 素養的含義及目的
②. 素養推進的重點及步驟
③. 保證素養的常用方法
④. 素養無止境——推行素養中需要特別加強的幾項
6. 安全推進的重點
①. 安全的含義及目的
②. 企業不安全現狀和不安全行為大掃描
③. 安全推進的重點及步驟
④. 案例:現場安全隱患分析
第四章：6S推進組織及推進步驟
1.成立強有力的6S推行小組
2.推行小組人員的培訓
3.制定工作目標及規章制度
4.如何制定符合企業實際的6S推行計劃
5.執行計劃常見的阻力及解決辦法
6.成功推行6S要制定合適的培訓方案
7.如何使6S推行工作變被動為主動
四、培訓特點：
講解 + 案例 + 互動研討 + 問題答疑 + 深度觀察 ，結合案例分組討論，體驗式的6S管理學習，內容豐富生動、通俗易懂、實操性強，同時針對實際情況現場解答6S管理中的實際問題，運用專業的知識和技能來幫助企業解決一些實際的現場管理問題。
五、培訓對象：
一線員工、6S推行小組成員、生產管理人員、品管人員等各級管理人員
六、授課時間：
7小時
