前言：
精益生產已經在例如豐田汽車、線模和丹納赫公司實踐數十年。麻省理工的詹姆斯?沃麥克教授在其1996年發表的“精益思想”一書中指出這些成功公司中間所具備的一些行為特征。
精益思想的影響：
在制造業和服務行業中的許多案例顯示實施精益后質量得以改進、生產率上升、庫存下降和交貨期加快。在降低成本和提高市場份額的同時，利潤得以增長。
質量改進 50% - 99%
生產率上升 30% - 80%
庫存降低 50% - 80%
交貨期縮短 50% - 85%
精益企業價值觀：
現今已有一系列的原則和工具可供醫療服務機構實施精益。精益醫療和精益企業的基本價值觀是：
顧客（患者）*
按顧客需求定義價值
學習觀察醫療服務中的7種浪費
推行“投入更少，產出更多”的經營之道
作為精益思想者代表必須不斷去除所有形式的浪費而進行不斷地改進。通過識別和消除醫療服務流程中的7種浪費，用更少的資源創造更多的價值。
精益醫療是一大系統，從中幫助你開發、改進和保持優異的流程。精益醫療將已在制造和服務業使用、改進和驗證過50年之久的工具應用于醫療服務環境。
聯系我們進一步了解邁向精益醫療的下一步。
醫療服務中的現場改善
精益醫療通過員工將改進的重點聚焦在產生價值的現場（Gemba）和采用基于團隊形式快速改進方式（Kaizen）而迅速取得成果。
按顧客需求平衡工作量 （節拍時間 & 周期時間）
連接增值流程 （作業流動）
迅速響應顧客需求（拉動系統）
優化整體流程，而不是單個流程（豐田生產系統）
現場改善方式認識到醫務工作者是其行業內的專家。在現場改善過程中，有效地結合精益思想實踐者和相關的精益醫療團隊中的醫務專家智慧，從而取得突破性成果。
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