【課程簡介】
TPM是從設備管理改善入手，以全員參與的方式，*限度地提高現有設備的利用率，實現設備利用的高安全性、高質量和防止錯誤發生，最終創建能不斷自我完善的企業經營管理體系，從而使企業達到降低成本和全面效率的提升。近年來實施TPM的企業快速增加，并展現出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以創建“賺錢的現場”。它被高度評價為從保養活動開始的一種全員參與的管理優化活動，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產效率，也提升產品品質和改善企業體質，是企業降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。
【課程目標】
1. 讓學員了解TPM對企業的重要性，學習和推行TPM的意義。
2. 讓學員在學習后對設備的維護和維修有更為系統的認識，理解5S與TPM的關系 。回到企業后，在設備故障沒有形成前，學員就知道如何實施TPM，進行有效的預防和控制的方法。
3. 讓學員了解OEE的計算和如何改善OEE，如何提高設備的運轉率和使用率，從而提高企業的生產效率。
4. 研修如何建立和維護設備的歷史記錄，評價目前的設備水平。
5. 研修如何減少由于設備故障及維修問題所造成的成本浪費。
6. 研修推行TPM對促進人才育成的重要性。
7. 研修推進TPM對樹立企業形象、增加企業效益的重要性。
【培訓對象】
企業、中高層管理者和生產（制造）部經理、主管、設備管理部經理、主管、生產現場管理人員等
【課程提綱】
序 概論
1、設備的管理與發展
2、TPM的產生及其演進過程
3、推行TPM的目的
4、TPM的八大支柱
5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊
6、TPM實踐所帶來的企業競爭力的提升
一 TPM活動的啟動
1、 TPM推進的十四個階段
2、 TPM正式啟動
3、 TPM推進的組織保證
4、 TPM的推進目標
5、 創建適于開展TPM的管理環境
二 自主保全
1、什么是自主保全
2、企業推行自主保全活動的七步驟
3、自主保全活動七步驟的階段目標
4、成功開展自主保全所要解決的問題
5、TPM活動小組的建設
三 預防保全
1、靜態的設備管理模式
2、什么是預防保全
3、預防保全的管理思路
4、如何才能成功地推行預防保全
5、保全的類別與職責劃分
6、預防保全四個階段七個步驟的展開
7、預防保全管理文件
四 個別改善
1、個別改善活動的要點
2、設備綜合效率（OEE）的計算和分析
3、從OEE看企業的浪費與改善潛力
4、PM分析法
5、設備故障分析及管理
6、4M的16種損失分析
五 設備前期管理
1、設備前期管理
2、設備前期管理的主要工作
3、LCC(Life Cycle Cost)分析
4、設備管理成本
六 品質保全
1、品質保全與TPM的關系
2、推進品質保全的六步驟
七 TPM其他活動的展開
1、員工提案活動的開展
2、TPM的教育訓練
3、安全與衛生改善活動
4、間接*效率化改善活動。
八 TPM的新發展
1、TPM含義的新拓展
2、企業管理的四種境界
3、識別管理過程中損耗
案例：某企業推行TPM介紹
講師簡介
張永嘉講師介紹
精益生產專家，六西格瑪黑帶大師 工業工程碩士，精益生產專家，六西格瑪黑帶大師，SGS、DNV特邀高級顧問，咨詢精益生產首席顧問，在SONY、日立等公司長期從事高層生產管理及IE、現場改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法，主要研究方向為精益生產及其在企業中的推行策略。在精益生產和快速改善方面具豐富經驗。幫助瑞士百超機械、美國中施機械、力可興電池，臺達電子等數百家企業從事精益工廠診斷、精益技術（IE、防錯…）培訓、精益項目運作，精益六西格瑪的導入和咨詢等。
各類培訓人數2000余名，咨詢企業38家，輔導項目400個，直接財務收益4.8億元。
優勢:
張老師長期在外企從事技術及管理工作，非常熟悉電子、電器及精密機械類企業的產品工藝及質量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、TCL、德賽、航天科技集團等數十家公司進行過相關培訓及項目輔導并取得客戶極高評價。
咨詢風格：縝密、系統。
入廠培訓、指導和項目咨詢過的部分企業：
鉅同電子、海爾集團、TCL、時代電子、東菱集團、同州電子有限公司、得意電子、富士康企業集團、臺達電子、友星電子、僑興集團、南太電子、雅剛電子、LEXEL電池、成都神鋼建設機械、美國中施機械、三洋光電、威迪歐電子、河南心連心化工、692工廠、日本和林電子、豪美帝家家具、美國艾默生、*電信、韓國高偉光學電子、昶聯金屬制品、7102工廠、7111工廠、7105工廠、7304工廠、7140站、天盛集團建筑公司、天盛集團物業管理公司、 天盛集團物流公司、航天通訊局、重慶康明斯有限公司、世都科技、萬欣科技、(瑞士)百超機械、康鋮機械、艾得盛電子、美國APM、航天設計院、重慶電子技術、航天醫院、航天、神坤裝備股份有限公司、航天光電有限公司、信利半導體、阿諾德磁材有限公司
已出版專著《九步通向成功――企業推行精益六西格瑪的木桶原理》
內容簡介－－－隨著企業間競爭的加劇，管理創新被越來越多的企業當成迅速提升企業競爭力和經營績效的戰略舉措，我國企業在迅速成長的過程中，也開始關注精益六西格瑪管理。
凡是推行精益六西格瑪并獲得成功的企業都在需求識別、定位與規劃、推行方式、推進組織、管理與文化診斷、推進流程、項目和人員選擇、過程管理、持續推進和拓展成果九個方面做得特別到位。這就猶如一只水桶的九塊壁板，任意一塊木板短缺都不行。讀者可以以此為借鑒，對精益六西格瑪推進過程進行診斷，及時發現短板在哪里并采取補救措施，以最終獲得成功。本書對于企業家和管理工作深刻領悟精益六西格瑪的理念和方法，推行精益六西格瑪具有實操性的指導意義。
