一、適合對象：
檢驗員、品質工程師、一線主管
二、您的收獲：
1、掌握QC七大手法如何制作及在實際工作中應用
2、學會利用管制圖對制程進行分析，并對制程是否異常進行判定
3、掌握過程能力/性能指數CP、CPK、PP、PPK如何計算及如何判定制程等級
4、獲得過程改進的好方法
三、課程核心聯系人：胡樂小姐
電話:零七五五二七九三一零八五
QQ:八七九八四六一四五
培訓咨詢專線:一八九二八四九一零八五
*章、QC七大手法實戰訓練
1、QC七大手法簡介、QC七大手法常應用在哪些工序
2、檢查表的制作步驟和實際應用、案例練習
3、如何利用層別對獲得的數據進行分類、案例分析
4、柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習
5、因果圖的制作、應用頭腦風暴法對制程中的問題進行分析
6、如何將因果法與5W2H分析法、8D問題解決法進行組合應用
7、制造過程穩定與否的利器——直方圖制作和應用、案例練習
8、SPC*第二版關于直方圖的判定規則、案例分析
9、如何利用散布查找問題產生的根源、案例分析
第二章、SPC的基本知識
1、什么是SPC、SPC的發展歷史
2、SPC的特點、SPC與6σ之間的關系
3、企業應用SPC會帶來哪些好處？
第三章、質量數據的基本知識
1、計數值與計量值應用
2、數據的分類和數據的收集
3、總體與樣本、正態分布、標準偏差
第四章、過程控制系統與過程變差
1、過程控制系統
2、過程變差及其控制
3、MSA測量系統分析
第五章、控制圖的應用及案例分析
1、計量型數據的控制圖
①Xbar-R圖 ②Xbar-S圖 ③X-M圖
2、計數型數據的控制圖
①p圖 ②pn圖 ③c圖 ④u圖
3、SPC第二版對控制圖的判定規則、與*版的差別講解
第六章、過程能力/性能指數計算與分析（SPC第二版）
1、CP—過程能力指數計算與分析（無偏）
2、CPK—過程能力指數計算與分析（有偏）
3、PP、PPK—過程性能指數計算與分析
4、單側規范（SU或SL）過程能力指數計算與分析
5、過程能力評價準則
6、過程能力分析常用數表解讀與分析
7、聯合應用CP與CPK對過程合格品率進行分析
8、CM——機器能力和機器能力指數計算與分析
9、為什么會出現CP值達標而CM值卻不達標的怪現象
10、運用CPK對過程實施監控與測量容易陷入的誤區分析
第七章、過程能力研究與過程改進
1、過程控制與過程能力
2、過程改進循環
3、現場答疑
