課程目的：
現場管理和改善是制造企業永恒的課題。只有人才才是企業持續前進的動力。現場一線主管一般是從基層提升起來的，毫無疑問都是現場作業的專家；普遍缺乏的是科學的管理知識和技能。提高一線主管的管理水平，系統理解和應用常見的管理工具是本課程的目的。
●正確理解一線管理者的角色和承擔的責任；
●掌握幾種常見的管理方法和工具。
課程對象：
企業生產部、品管部、質檢部及其他*基層、中高層管理干部
課程時數：二天
課程內容：
*章：現場管理
一、管理理念
●企業的概念
●企業經營的目的
●管理的概念
●管理者的認知
●管理者的角色
二、生產管理
●企業經營活動的特點
●經營活動中投入產出的關系
●生產活動的三要素
●管理六要素
●六項管理的基本概念
三、主管干部的任務與職責
1）主管干部的基本條件
2）主管的任務觀與使命感六大任務與七項職責
3）應隨時留意的重點工作
●培養計劃力與執行力
●推動工作的要點
●切記戴明循環現
四、現場管理的六大管理
1）勞務管理
●勞務管理的目的
●工作分派的三要件
●要求或命令
●工作指派方法類型的研究
2）品質管理
●品質管理的目的
●品質的管理流程
3）作業管理
●什么是作業管理
4）成本管理
●成本觀念的變化
●成本管理的循環
●質量成本的構成
●七大浪費(Loss)
●基層管理的具體任務
5）設備管理
●設備管理循環
●設備的三級保全
●全員設備維修制
五、現場管理的六大管理
1）安全管理
●安全管理的基本概念
●海因里希（HEINRICH）安全理論
●安全管理的三個原則
●游戲二：水杯填物
六、日常管理
●日常管理的管理體系
●日常管理的重點
第二章：現場改善
一、現場改善概論
●管理工作的內涵
●過程與結果
●遵循PDCA SDCA的循環
●品質*
●數據管理
●顧客意識
●主要改善的活動
二、現場改善的基礎
1）標準化
●標準化改善活動的PDCA
●作業標準化改善四步驟
●標準化管理的體系
●游戲三：疊紙飛機
2）5S與目視管理
3）5S活動的目的
4）目視管理
5）三現主義
三、改善的技巧和方法
1）IE技術
●動作分析改善
●工序分析
●作業分析
●運轉分析
●生產線平衡分析
2）QC手法
●舊QC-7手法
●新QC-7手法
●3U法
講師介紹：
周老師上海交通*工商管理碩士（MBA），多家*咨詢公司生產管理顧問。擅長從事5S、精益生產、班組管理、現場管理、改善及成本控制等方面的培訓和咨詢工作。現場經驗豐富，工作經歷涵蓋生產管理的各個崗位和職務，曾在不同的歐美企業中擔任過生產主管，項目工程師，工藝主管，工業工程主管，內部講師，生產經理，精益生產、現場改善項目負責人等職務，并有著豐富的現場管理實戰經驗，對企業管理、現場管理及其改善的展開、現場管理人員的管理知識體系結構等頗有研究，現致力于制造型企業現場管理水平的提升，及現場管理人員能力的綜合提高。在5S、精益生產、班組管理、現場管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓、咨詢經驗，曾赴歐洲多國深造工業工程及生產管理，深諳臺資、美資、歐資企業的管理特點。
培訓、咨詢風格
兼有豐富的5S、班組管理、精益生產、現場問題分析與解決、現場改善、成本控制、工廠管理等方面的實踐工作經驗和培訓、咨詢經驗；
善于對生產現場管理現狀、基層主管的管理能力進行系統的分析、診斷，針對企業自身實際特點，展開現場管理輔導和培訓，注重效果和實用性；
深刻體會企業領導之需求，基層管理之現狀，結合其實戰功底，使其培訓課程內容深入淺出，運用互動、輕松的授課方式，提高學員的參與積極性，受到學員與企業的一致好評。
主要服務企業
貝卡爾特、長安福特馬自達、拜帕、三愛富、薩耳、微肯、英創、維訊、豪德機械、阿爾斯通、圣戈班、GE、倍雅電子、羅禮科技、華碩電腦、科興維爾等企業
