課程簡介：
本課程比較詳細地介紹了工廠生產中發生異常的常見情況，并提出了分析問題的方法和工具；針對生產計劃和控制過程中的常見問題，提出解決問題的思路和技巧；幫助學員樹立正確的生產管理理念和意識；介紹當今國內國際*進成果和前沿技術知識，結合老師國內外豐富的經歷。邏輯清晰、案例經典、實用、實效、簡單。
課程目標：
為應付多變的經營環境，生產企業在產銷管理方式上應采取有彈性的做法，???，“多種少量訂貨式生產管理的時代”已經來臨，為此，生產管理人員的應對之策是：建立或調整為“勝任降低成本要求的經營體質”、“多品種、少量化、小批量、短交期化的訂貨式生產體制”、縮短從訂貨到交貨的生產周程，建立或調整為“適時適量的交貨管理體制”等等。這些都要求我們生產管理人員，極大提升管理能力，特別是生產計劃與控制的能力。本課程旨在提升生管人員知識技能，掌握生產管理中分析問題的方法與工具，提高解決問題的能力和工作績效，從而達到實現公司經營目標之目的。
課程收益：
通過本課程的學習，將獲得分析問題的科學方法，發現問題的能力顯著提升，樹立正確的生產管理理念和意識，開闊知識和視野，掌握日常生管和制程中的工作技能與方法，極大提升工作績效和核心競爭力。
課程內容導覽
課程名稱
生產計劃與控制 主 題
1、多變和激烈競爭的經營環境，要求生產管理要有彈性，掌握這個“彈性”，生產計劃與控制是關鍵 內 容
1、 生產異常原因分析
2、 如何監控生產進度
3、 如何合理調整生產作業分配
4、 如何處理臨時生產任務
5、 如何改善生產交期
6、 如何進行生產作業改善
7、 生產設備調度管理 分 類
1、 觀念意識
2、 制度體系
3、 方法與工具運用
4、 人員訓練
時 間
12H
課前測試題
1、你對QC七大手法的了解程度？
□0分 □1分 □4分 □7分 □ 10分
2、為什么“要求檢驗人員加強檢驗”是錯誤的解決方式？
3、如何探尋生產問題的產生源頭？
生
產
計
劃
與
控
制
前言 ?
分析的方法與工具
幾種影響因素：人、機、料、法、環
正確的生產管理理念和意識 ?
觀念：問題意識與改善意識
?
生產異常原因分析
1. 接單不良
2. 技改頻繁
3. 供料不及時
4. 品控不良
5. 設備缺乏保養
6. 作業計劃不周
7. 產能不匹配
8. 現場管理不力
9. 調度失誤 ? 觀念意識
? 方法與工具
? 探尋生產問題的源頭
? 解決問題的措施
如何監控生產進度 1. 意外情況調整生產計劃
2. 調整前期計劃出現的問題
3. 落實結存配套生產
4. 協調生產中物資材料的問題
5. 落實計劃的執行次序
6. 總結當日生產
7. 修正并協調次日計劃
8. 協調解決物資材料的問題
9. 解決發貨的問題
10. 協調解決次品的處理問題 ? 看板之運用
? 批次管制方式
? 計劃管理
? 溝通與協調
如何合理調整生產作業分配 1. 作業準備1
2. 發制造命令單
3. 發領料單
4. 工具申請單
5. 制程監督 ? 看板之運用
? 混合式工作調派法
? 進度管制
? 資料管理
如何處理臨時生產任務 1. 應急處理(插單)
2. 應急處理(急單)
? 預留產能
? 訂定處理原則
? 其他措施
如何改善生產交期 1. 調整品種生產順序
2. 分配生產
3. 工時縮短
4. 工藝改進
5. 延長作業時間
6. 外協處理 ? 生產周程的分析與運用
? 批次別交期管制
? 其他
如何進行生產作業改善 1. 生產計劃之改善
2. 產能管理之改善
3. 作業準備之改善
4. 工作調派之改善
5. 進度管制之改善
6. 資料管理之改善 ? 生產計劃
? 產能管理
? 作業準備
? 工作調派
? 進度管制
? 資料管理
生產設備調度管理 1. 查閱設備臺帳
2. 設備運行動態管理
3. 設備增減申請
4. 設備維修申請 ? 設備基礎管理
? 設備維護保養
? 設備能力分析
? 管理工具與表單
課程小結 ? 干部理念（包括績效）
? 管理手法
? 作業標準化
? 管理制度化
課后測試題：
1、產銷不配套的根源是什么？
2、改善生產管制有哪四種對策？
3、、“交期延誤預防”能采用“日程進度管理目視化”之對策嗎？為什么？
