公司網址：
【備注項目】我公司所有課程均可進行內訓，有意者請與我司相關人員聯系。
【兩天課程】 本課程為AIAG批準課程. 精益生產已經開始流行，但精益生產的版本很多。精益生產的精髓是什么？為什么要實施精益生產？精益生產究竟是否適合于這個行業或者是這個企業？對于此，有很多的誤解，有很多片面理解，也有人走了很多的彎路。2009，金融危機，更多企業在迫切地探索和尋找出路，精益成為更多企業想嘗試的方法。“做正確的事情，而不是正確的做事”我們一直想把這一理念傳遞給我們的客戶。
正確的展開精益之旅，首先需要正確的、系統的理解精益生產方式。本課程能夠幫助學員正確的、系統的了解精益生產的理念和方法，全面了解精益生產的核心 和精髓，深刻理解為什么要實施精益生產，識別企業運營中的浪費，了解精益生產常用工具，掌握部分基礎精益工具的運用，以及高層管理的作用。了解精益生產在非生產領域和各行業的運用。
【參加人員】
公司高層管理和*經理以及負責精益生產的小組領導。
【培訓教材】
每位參與人員將獲得一套培訓手冊。
【課程內容】
一、講師自我介紹
二、培訓的時間安排、內容大綱和注意事項
三、學員自我介紹及對課程的期望
四、精益生產的定義
五、精益變革的世界影響
六、豐田的影響力和競爭力
七、豐田生產系統的行程過程
八、豐田生產系統
九、自動化的起源和運用
十、自動化和防錯在食品行業的運用探討
十一、準時化方式運用
十二、準時化生產方式在食品行業的探討
十三、精益生產演變過程
十四、精益生產實施后的效果
十五、精益生產系統邏輯關系
1. 21世紀市場面臨的挑戰
2. 精益應對市場挑戰的對策
3. 精益生產利潤*化方法
4. 精益思想的精髓
十六、七大浪費
1. 浪費的定義
2. 什么是價值
3. 七大浪費類型
4. 浪費案例分析
5. *的浪費是什么
1) 到“現場”
2) 尋找“浪費”
3) 分享“浪費”
十七、精益五原則的運用
1. 價值
2. 價值流
3. 流動
4. 拉動
5. 盡善盡美
十八、總結五原則在食品行業的運用
十九、精益適用范圍
二十、精益變革的前提
二十一、精益變革的三大階段
二十二、精益從哪里開始
1. 價值流分析和成熟度評估的作用
2. 如何把精益與企業戰略結合
3. 精益導入模式案例分析
二十三、精益導入成功的關鍵因素
二十四、均衡生產
1. 傳統生產排程方式
2. 均衡排程模式
3. 均衡排程的優勢
4. 供應鏈的牛便效應
二十五、Kanban拉動
1. Kanban的概念和起源
2. Kanban的功能和作用
3. Kanban流程
4. Kanban拉動案例
5. 均衡生產與kanban拉動沙盤模擬
6. 熟料行業的運用案例分析
7. 換線時間定義和作用
8. 快速換線的八大步驟
9. 快速換線技巧
10. 快速換線案例
二十六、5S的定義和概念
二十七、5S的意義和作用
二十八、5S實施步驟和方法
1. “整理”的方法
2. “整頓”的方法
3. “清掃”的方法
4. “清潔”的方法
5. “素養”的方法
二十九、5S與可視化工廠
三十、5S在食品行業的運用
三十一、企業運營流程的精益思路
三十二、精益銷售
三十三、精益生產計劃
三十四、精益財務管理
三十五、精益人力資源
三十六、精益供應鏈
三十七、精益的根本
三十八、豐田社訓
三十九、總結和問答
學員背景要求：
1. 學員具備基本的生產和管理知識.
