SGS通標標準技術(shù)服務(wù)有限公司8D培訓開課了
解決問題的工具與技巧--8D手法 課程目標：
● 了解問題解決的工具和技巧；
● 掌握使用8D方法實施閉環(huán)糾正預防措施；
● 使現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問題的方法和思路，能在最短的時間內(nèi)消除不良，恢復生產(chǎn)，保證交付，降低成本，提高解決問題的效率。
課程對象：
現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員、質(zhì)量管理人員、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)人員等。
課程內(nèi)容：
*章 基本概念
1. 相關(guān)定義、目的、精神
2. 什么是8D方法
3. 8D方法的適用條件
4. 8D方法的目標
第二章 8D的八個步驟
1. D0：工作準備
2. D1：成立小組
3. D2：描述問題
方法：質(zhì)量風險評定，F(xiàn)MEA分析
4. D3：實施并驗證臨時措施
方法：FMEA、DOE、PPM
5. D4：確定并驗證根本原因
方法：FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖
6. D5：選擇和驗證永久糾正措施
方法：FMEA
7. D6：實施永久糾正措施
方法：防錯、統(tǒng)計控制、FMEA
8. D7：預防再發(fā)生
9. D8：小組祝賀
第三章 8D方法案例分析
1. 案例一 顧客投訴
2. 案例二 問題重復出現(xiàn)
3. 8D報告樣本
第四章、建立防止再發(fā)生的措施（定格并固化）
SPC控制圖（X Bar R Chart/ P圖）法等
過程FMEA法
控制計劃方法
修改作業(yè)/檢驗指導書
國際管理
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