可靠性測試包括哪些
可靠性測試分類：氣候環境測試、機械環境測試、綜合環境測試、包材及包裝運輸測試、IP防護測試、物理性能測試、電學性能測試。
1、氣候環境測試
高溫測試、低溫測試、溫濕度循環/恒定濕熱測試、冷熱沖擊測試、快速溫變測試、低氣壓測試、光老化測試、腐蝕測試等。
2、機械環境測試
振動測試、沖擊測試、碰撞測試、跌落測試等。
3、綜合環境測試
溫度＋濕度＋振動、HALT/HASS/HASA、溫濕度堆碼試驗、高壓蒸煮試驗等。
4、包材及包裝運輸測試
環境溫濕度測試、堆碼測試、包裝抗壓測試、振動測試、沖擊測試、跌落測試、碰撞測試、水平夾持測試、低氣壓測試等。
5、IP防護測試
防塵試驗、防水試驗等。
6、物理性能測試
百格測試、耐磨測試、劃痕測試、插拔測試、彎折測試、色牢度測試、防火/燃燒測試；搖擺測試、按鍵壽命測試、硬度測試、落錘沖擊/擺錘沖擊測試、拉伸強度/抗壓強度/屈服強度測試、熔融指數測試等。
7、電學性能測試
溫升測試、耐壓測試、絕緣電阻測試、介電強度測試、接觸電阻測試、表面電阻率測試、接地電阻測試等。
可靠性試驗包括哪些？
電子產品可靠性試驗的方法及分類
一、如以環境條件來劃分，可分為包括各種應力條件下的模擬試驗和現場試驗；
二、以試驗項目劃分，可分為環境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗；
三、若按試驗目的來劃分，則可分為篩選試驗、鑒定試驗和驗收試驗；
四、若按試驗性質來劃分，也可分為破壞性試驗和非破壞性試驗兩大類。
通常慣用的分類法，是把可靠性試驗歸納為類:
A.環境試驗B.壽命試驗C.篩選試驗D.現場使用試驗E.鑒定試驗
一、環境試驗
部分可靠性專著把樣品置于自然或人工模擬的儲存、運輸和工作環境中的試驗統稱為環境試驗，是考核產品在各種環境（振動、沖擊、離心、溫度、熱沖擊、潮熱、鹽霧、低氣壓等）條件下的適應能力，是評價產品可靠性的重要試驗方法之一。一般主要有以下幾種：
1、穩定性烘培，即高溫存儲試驗
試驗目的：考核在不施加電應力的情況下，高溫存儲對產品的影響。有嚴重缺陷的產品處于非平衡態，是一種不穩定態，由非平衡態向平衡態的過渡過程既是誘發有嚴重缺陷產品失效的過程，也是促使產品從非穩定態向穩定態的過渡過程。
這種過渡一般情況下是物理化學變化，其速率遵循阿倫尼烏斯公式，隨溫度成指數增加．高溫應力的目的是為了縮短這種變化的時間．所以該實驗又可以視為一項穩定產品性能的工藝。
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試驗條件：一般選定一恒定的溫度應力和保持時間。微電路溫度應力范圍為75℃至400℃，試驗時間為24h以上。試驗前后被試樣品要在標準試驗環境中，既溫度為25土10℃、氣壓為86kPa~100kPa的環境中放置一定時間。多數的情況下，要求試驗后在規定的時間內完成終點測試。
2、溫度循環試驗
試驗目的：考核產品承受一定溫度變化速率的能力及對極端高溫和極端低溫環境的承受能力．是針對產品熱機械性能設置的。當構成產品各部件的材料熱匹配較差，或部件內應力較大時，溫度循環試驗可引發產品由機械結構缺陷劣化產生的失效。如漏氣、內引線斷裂、芯片裂紋等。
可靠性測試有哪些項目
可靠性測試就是為了評估產品在規定的壽命期間內，在預期的使用、運輸或儲存等所有環境下，保持功能可靠性而進行的活動。
可靠性試驗一般是在產品的研發和生產階段進行的，是對產品進行可靠性調查、分析和評價的一種手段。試驗結果可為故障分析、研究采取的糾正措施、判斷產品是否達到指標要求提供依據。
中科檢測具備專業檢測資質，可提供可靠性一些列試驗項目服務：環境可靠性測試、電磁兼容EMC測試、和IP防護等級測試等。常見可靠性測試服務包括：振動、沖擊、跌落、高低溫、鹽霧試驗，以及霉菌、光老化等實驗，出具*認可CMA檢測報告。
可靠性試驗包括那些？
可靠性試驗，是指通過試驗測定和驗證產品的可靠性。研究在有限的樣本、時間和使用費用下，找出產品薄弱環節。可靠性試驗是為了解、評價、分析和提高產品的可靠性而進行的各種試驗的總稱。
可靠性試驗按項目可分為環境試驗、壽命試驗、特殊試驗和現場使用試驗。
(1)可靠性環境試驗
該項試驗包括的項目較多，主要有：①氣候條件，如溫度、濕度、氣壓、風雪、鹽霧、腐蝕性氣體等，②機械條件，如振動、沖擊、離心、碰撞、跌落、失重、噪聲、沖擊波等，③輻射條件，如太陽輻射，核輻射等。
(2)壽命試驗
壽命試驗是可靠性試驗的一個極其重要的內容，通過這種試驗，可以了解產品工作的壽命特征、失效規律，并算出產品失效率和平均壽命等可靠性指標。產品的壽命試驗，按時間長短又可分為長期壽命試驗和加速壽命試驗。
(3)特殊試驗
特殊試驗就是用特殊的儀器對繼電器進行試驗和檢查。這種試驗不僅在可靠性試驗中應用，而且在可靠性篩選試驗中用得較多。如x射線檢查、紅外線檢查、氦質譜檢漏、放射性示蹤檢漏等。
(4)現場使用試驗
現場試驗的環境條件就是產品使用的實際條件。現場試驗時樣品可以多些、時間可長些。通過這項試驗可以獲得實用的統計數據，為改進和提高產品質量提供較準確的依據。
