2012年全能型車間主任實戰技能
舉辦時間:11月17-18日深圳 11月24-25日上海 12月22-23日深圳
12月29-30日上海 13年1月12-13日深圳 1月19-20日上海
費 用:2800元/人 (包括資料費、午餐及上下午茶點等)
課程對象:
企業廠長、制造業生產總監、生產經理、車間主任及生產制造主管及一線干部
培訓收益:
l、明確現場干部的角色定位,掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓
2、掌握簡單的質量工具改進生產品質的方法
3、學習有效掌握生產進度,控制制造成本的方法
4、學會發現和挖掘問題,掌握用簡單工具解決各種車間復雜問題
5、培養設備保養意識,學會運用TPM的方法提高生產力
培訓特色:
l、可操作性:聚焦于現場的實際操作訓練與實踐能力提升
2、系統提高:鎖定車間管理人員能力點,通過訓練,改變管理行為,提升管理技能
3、寓教于練:*企業實際案例分析,您的困惑大家解答,您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程
而車間管理人員常常面臨:
l、工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象還是理不出頭緒,如何有效的推進車間管理工作?
2、主管要改善,老板要降本,生產現場如何有效發現問題,持續改進?
3、品種多,計劃變化頻繁,生產任務忽高忽低,如何提高生產車間柔型,有效的保證生產進度?
4、生產過程不穩定,機器故障和產品質量問題常常發生,如何有效的控制提高質量和提高設備利用率?
5、現場很多事情需要依靠下屬和同級*共同努力,可是經常是出了問題后,人人相互推脫,事情一誤再誤,如何有效的與他人溝通和協調,如何激發下屬的主動性和責任心?內容系統完整、注重實際運用、兩天的精心研修,與您共享車間管理的奧秘!
專家介紹:
陳志華老師 工商管理碩士 國內制造管理專家 曾在全球*的線圈制造商勝美達(SUMIDA)、日本卡西歐電子(CASIO)任職達13年,歷任生產主管、品質主管,生產經理、制造總經理等;曾師從小川一也(日本能率協會管理中心專家, 日本WF&IE研究*人,日本制造業研究的國寶級人物)專門研習標準工時與動作研究曾先后多次被派往日本和新加坡進修及培訓(豐田JIT生產方式,對NPS有系統及深入研究和實踐), 陳老師尤其擅長現場一體化管理(計劃,成本,納期,質量,技術,人員)。主講課程有:《構筑高精度標準工時ST管理系統》、《多技能員工培養體系》、《多批少量生產方式實務》、《微利時代的精細化現場管理》、《全能班組長訓練》等,主要出版物《反省*式工廠管理》、《挑戰80后管理》等。
陳老師曾為聯想、松下空調、格力電器、通用電氣、艾默生、華為技術、飛利蒲醫療系統、霍尼韋爾、ABB、柯尼卡美能達、奧林巴斯、富士-施樂、友達光電、東方通信、裕元制造集團、李錦記、曼秀雷敦、科勒潔具、步步高、西安楊森、亞倫國際集團、一汽豐田、東風汽車、福田汽車、江鈴汽車、延鋒偉世通、秦山核電、創維、雅馬哈、錦湖輪胎、廣東溢達、鎮泰玩具等近千家客戶提供過培訓或咨詢服務,至今有近萬以上人次接受其專業課程訓練。
十幾年*日本企業的制造管理實戰經驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋,讓陳老師講堂上游刃有如。因其授課內容的實用性高,被學員們譽為所見過的最實在、最切合實際的培訓師!