全面品質管理制度規劃與推動實務（TQM）公開課

全面品質管理制度規劃與推動實務（TQM）公開課_寧波企業內訓，寧波講師培訓班，品質管理培訓 【學習時間】2008年7月5、6日 【課程屬性】品質管理 【授課形式】講授+案例 【參加對象】生產總監、品質總監等相關高層人員 【轉化要求及效果】生產與品質系統組團參加，有效提升品質意識，推動品質改善。 ....................................................................................................................................................... 課程目標： ....................................................................................................................................................... 1、引入質量管理的新理念、新工具，培養“維持與改善”的新思維，了解維持與改善循環； 2、全面建立TQM的推行架構，逐步形成TQM推行模式，把握推行TQM的成功關鍵因素，學習TQM的關鍵技術。 ....................................................................................................................................................... 課程提綱： ....................................................................................................................................................... 一、質量管理的概念 3T 改善管理策略： TPS 豐田式生產管理模式 TQM 全公司品質管理 TPM 全員生產保全 維持與改善： 觀念改變 改善與維持管理之關系 新思維的改善與維持觀念 維持與改善的循環 改善的阻力 戴明的管理理念 二、TQM 全面質量經營的架構與內容 TQM 的推行架構： 企業愿景、策略、方針、日常流程項目、改善小組、 ISO 制度與觀念、改善方法、評核方法、制度與規范。 品質的內涵： 產品質量、流程質量、環境質量、管理質量、 社會質量、人員質量、文化質量、品牌質量。 三、常用的質量管理內容與工具 TQM 的過程與內容： 設計制造、生產制造、輔助生產、產品使用、維修過程 舊 QC 七大手法 新 QC 七大手法 新時代的 QC 管理工具 四、推行 TQM 的成功關鍵因素 專業技術、標準化、教育訓練 5S 改善計劃、改善小組（ QIT/QC ） QCC 小組與管理 QCC 小組的組建 QCC 作業活動管理 QCC 活動成果管理 QCC 小組的活動成果評鑒 五、TQM 關鍵技術介紹 5S 活動推展 運用生產作業流程分析，減少生產過程中不必要的 生產浪費，提高生產質量，降低生產成本。 統計制程管制 分析目前實際狀況下，工作崗位上無馱的工作，簡 化工作程序，強化生產作業流程。 6個標準差（ 6Sigma ）觀念與實務 六、如何推行 TQM 管理 品質新概念： 品質三不原則： 不接受不良品、不生產不良品、不流出不良品 減少不良率的三要領： 保持新鮮、迅速確實、三線一體（生產、檢查、維修） 檢查新觀念： 七、TQM 推行模式與步驟 TQM 團隊組建： TQM 團隊的形成要素 TQM 團隊運作與管理 有效建立 QCC 團隊的溝通秘訣 生產管理領導力 成功的 TQM 團隊組合