【課程背景】
內部供應環節錯誤百出？
員工疲于加班效率卻難以體現？
倉儲的物料儲量節節高升而無緩解之時？
生產*是否難以適應多批少量的市場競爭？…
精益生產（Lean Production，簡稱LP）是當前制造工業界*的一種生產組織體系和運作模式。旨在從供應物流、生產價值流到客戶服務流的系統角度出發，認識制造業價值流的*途徑和發現制程中的浪費，并持續改善和優化，最終消除浪費降低消耗，建立精益生產模式；采用精益生產模式的拉動生產系統，有效控制企業物流中的庫存，降低制造呆滯時間，提高過程的循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率，最終實現企業價值流的高效運作，提升制造業利潤的巨大空間....
課程系統講授了精益生產模式主要內容、模式實現基本方法、制造企業推行方式等技能，并針對國內企業生產實踐中的重點、難點問題，提出了有針對性的解決方案，旨在為國內制造企業提供一套先進的生產制造模式，全面提升企業的制造競爭力，最終實現制造業價值和利潤。
【課程目標】
? 從制造業的系統出發，認識價值流和浪費，并持續改善的方法；
掌握制造業全面的運營觀念，從供應、倉儲、生產到客戶服務，實現企業的快速增值空間；
建立精益生產模式，有效控制供應庫存，提升制造節拍，提高企業制造價值流高效實現；
降低制造成本，實現高效增長，并支持拉動生產系統的實施；
培養企業精益企業文化與持續改進的良性氛圍；
【課程時數】
共計2天12小時（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
【課程大綱】
*部分、精益生產的思想Lean Thinking
日新月異的經營環境
TOYOTA成本觀：不增值的活動
現代企業競爭
企業贏利模式
認識精益生產
何謂精益生產？
精益生產的7種浪費
精益生產的五項原理
精益運營的三個方面
豐田模式（TPS）的14項原則
豐田模式4P
關注內部流程：
通過消除浪費縮短交付周期
關注外部流程：
供應鏈，系統提升價值
增加價值轉換能力
精益物流JIT（及時生產）
一家鋼鐵廠發生爆炸 三百家工廠原料告急
自働化 (使問題浮現)
人與機器*地有機配合
一旦出現問題便自動停止
看板信息化管理
防呆管理
就地品質管理（“三現主義”與“5W法”）
豐田生產方式
精益生產的核心思想
第二部分、精益生產的技術 Lean Technology
精益之屋
精益主要技術
動作改善
發現動作的浪費
動作分析目的：經濟動作
程序分析
ECRS原則
固化成標準
全員性設備維護TPM
設備管理的要點
Overall Equipment Efficiency設備綜合效率
人機工效學
KANBAN看板/信息化
均衡生產
布置的基本形式
工作單元的柔性設計
搬運活性系數
搬運是價值流的“懶惰”分析
均衡生產與搬運分析
詳細布置分析
生產平衡
標準化實施步驟、方法與障礙消除技巧
CELL模式、U型單元以及柔性生產
OJT多能工技能計劃與實施
節拍與產矩安排
結構能力的挖掘，LAYOUT設計、分析與評估
現場管理的精髓
快速切換SMED
時間測定技術
精益5S管理
精益5S實施方法與技巧
SCM供應鏈管理
品質的提升模式
生產現場防錯的企業運用與提升
持續改進的現場管理模式與方法
“現場、現品、現實”的處理方法
自動化Jidoka的企業理解與運用技巧
JIT模式與零庫存的方案運作與技巧
敏捷化生產與企業供應鏈運用與技巧
現代精益供應鏈Lean-SCM管理
價值工程與價值分析
案例：價值分析
流程管理
流程管理的幾大原則
第三部分、精益生產的運用Lean Performance
運動式精益管理漏洞
管理行為不是促銷活動；
西醫式方法VS中醫方法
運動式管理結果先是此消彼長，然后銷聲匿跡
運動式管理否定了管理文化的積極作用
培養員工的厭惡和叛逆
用精益思想武裝成精益企業
系統模式與持續改進
綜合生產生產力
三種實施方法
－霍爾結構體系
－切克蘭德的“調查學習”模型
－人因驅動法
? 工作問題中的常見誤區
? 成功解決問題的各項條件
? 推行風險管理
? 謹防反彈
（學習后回去行動、實施）
【講師簡介】
柳榮老師
? 時代智慧（TWM）首席顧問
? 國內*采購供應鏈與工廠成本管理專家顧問
? 華夏管理培訓網特聘制造管理類首席顧問
? *制造業管理在線特約管理專家
? 清華*/中山*/華南理工*/人大商EDP/浙江*制造總監班、MBA專家團成員
? 香港國際經濟管理客座教授
? 香港企業生產力協會顧問
? 多家企業集團總裁私人企業發展運作顧問
? 《經理人》等多家*媒體的特約撰稿人
柳老師擁有十多年*企業的生產制造管理和采購物流管理的高層運作經驗。1997年受企業委派至日本豐田公司學習半年，是國內*批親臨現場全面系統學習的企業學員。曾多次應邀到日本、美國等等參加制造管理研討，有豐富的生產制造管理系統和采購物流管理提升的導入經驗。專注于制造型企業診斷、成本管理技術與生產力提升、物流供應鏈、業務流程分析與優化。
柳老師主講的課程以觀念和實務為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點新穎，常有驚人之語；實務部分主要由十余年的企業管理和職業顧問經歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業的實際需要。
服務過的部分企業:
一汽大眾、廣州本田、東風日產、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、海爾集團、廈新電子、美的電器、高科集團、戴爾DELL、富士施樂、信利集團、深開發股份、賽爾康、精誠股份、南太集團、*電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛默生、大洋電機、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業、伊利乳液、圣元乳液、金絲猴集團、青島啤酒、*電信、萬華股份、絲麗雅集團、富裕塑膠、松澤集團、SOLA鏡片、橫店集團、當利納印刷、南方包裝、天威集團、安踏鞋業、七匹狼、東軟股份、特步集團、招商銀行。
