SZDQ23 標題：DOE實驗設計
開課時間：10/10/29-30
開課地點：深圳
費用：2800
DOE實驗設計
謝寧DOE與經典DOE的整合
(2010/10/29-30,深圳南山)
課程簡介：
DOE實驗設計在產品誕生的整個過程中扮演了非常重要的角色，它是提高產品質量，改善工藝流程，優化設計的重要工具。通過兩天的課程，將通過對產品生成的各階段的DOE應用，學習判別與選擇不同的實驗設計工具， 解決相應的問題，同時相關人員了解DOE在自己工作中可以幫到什么。
公司產品中總會有各種問題，有些問題長期而頑固，揮之不去：
這到底是裝配過程的問題，還是設計問題或供應商來料問題？
這到底是不是真正的原因？
每個零件都合乎規格和要求，為什么裝到一起就不行？
出廠前從來沒有發現過，怎么到市場上就出現，甚至一開箱就出現？
有些問題非常難再現出來，收集足夠的數據是不現實的，怎么辦？
DOE正是解決以上困擾的利器，它包含技術理論，也可以作為實用工具，也許我們平時已經在不經意之間用了DOE的某些方法，但沒有運用合適，或者沒有堅持到底。
看一下這些基于DOE的思想，也許我們會對這門課程有一個預先的認識：
? 即使面前只有一個不良樣品和一個正常產品，請相信，問題的原因和解決方案已經在它們身上了
? 要善于傾聽零件的”內心”，零件比工程師聰明，讓它自己告訴你
? DOE可以用數學，也可以用邏輯分析和巧妙方法。
? 不必為收集數據專門安排試產，而是從實際生產中收集數據
? 如果不能快速解決頑固問題，那就會使越來越多的問題成為頑固問題
? 所謂問題，未必都是質量問題，管理流程上的問題當然也是可以運用邏輯和創新思維去解決的
。。。。。。
參訓對像：工程*人員（特別是IE）、工程經理、工程技術骨干、質量經理、質量工程師
參訓費用：2800元/人（含培訓費，稅費，講義，午餐，茶點）
授課老師：丁遠
研發，工程出身，后從事供應鏈管理，曾赴歐洲系統學習DOE，供應鏈管理
德沁顧問公司高級顧問師，*質量協會高級會員，6sigma資深專家，深圳質量協會特聘企業評估專家。
15 年汽車/電子行業工作經驗，丁老師曾在大型國有企業，*民營集團公司，跨國公司及500強企業如JABIL Circuit和飛利浦公司擔任過工程經理，研發經理，IT項目經理，營運經理，質量總監和供應鏈質量經理等高級管理職位,并且曾在美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產和供應鏈培訓與實踐。
在企業管理和技術方面均有很深入的研究，在液壓、熱能工程方面的發明專利曾獲*金獎，在零缺陷質量控制技術和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果。
丁老師曾培訓與輔導企業
*重型汽車集團卡車公司，*重型汽車集團商用車公司，上海吉列，珠海飛利浦小家電，美資怡得樂醫療器械I ntel北京公司經銷商群體，聯想移動，中興通訊，康佳集團，深圳愛默生采購中心，東芝復印機，東莞光寶，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達，深圳三洋電機，深圳康盛，深圳東寶祥，深圳中瑞，珠海馬田工業，東莞升億，深圳金峰科技,深圳同洲電子，新疆金風科技，東莞成謙電子，杭州順峰鏈業，杭州中匯傳動，杭州勝獅傳動，杭州東華集團，東莞冠萬音響，深圳先進音響，深圳東風陽光，深圳安費諾科技，北京永泰合金屬防護技術有限公司,北方重工集團，力帆摩托，美銳電子、深圳彩麗電子.
課程內容：
序號 內容 描述（課程中展開詳細內容） 時間 案例及演練
課程內容-------*天上午9：00—12:00
*部分 DOE的作用
? DOE的前世今生
? DOE能夠用來做什么?
? 優化的產品生成過程解析
? 產品項目過程中*間的合作關系
? 產品生成的全過程中，DOE在何處使用？ 60分鐘 用一個共同參與的產品項目活動來說明DOE的作用
第二部分 DOE的重要概念 ? 特性及特性分類
? 靜態特性分類
? 什么是過程與變量
? 因子分類及水平
? 交互作用
? 實例說明以上內容 40分鐘 包含實例內容
第三部分 DOE的基本手法 ? DOE的理念
? 建立DOE的思考問題的習慣
? DOE的典型手法（優選法，對分法，正交表）
? DOE項目的步驟
? DOE案例
? DOE的不同派別
? 不同的DOE在解決問題的時候,怎樣發揮作用 60分鐘 包含實例內容
*天下午：1：30-----17:30
第四部分
DOE在研發設計階段的任務 ? 如何在保證質量的前提下采用*廉的元件或材料
? 如何在保證質量，成本*的情況下，別讓制造工程*太難做？（制造條件最寬松，包容性*。）
? 穩健性設計，系統設計，參數設計，容差設計介紹
? DOE應用案例 60分鐘 包含實例內容
第五部分 DOE解決問題開始的步驟
? 定義問題，定義項目
? 定義變量----綠Y和紅X
? 判斷輸入因子
? 量化變量
? 變量測量
? 選擇線索生成工具
? 分析數據,標識主要影響因素提出解決方案 60分鐘 包含實例內容及練習
第六部分 DOE工具1
多變量分析與集中圖
? 多變量分析---分析工序中多個影響因素的重要程度
? 多變量分析的原則
? 多變量分析的方法
? 集中圖的應用 50分鐘 除了實例以外，學員可以提出自己的實際問題，練習變量定義和量化
第七部分 DOE工具2
配對比較技術 ? 配對比較----在不停止生產過程的情況下，僅僅抽取少數幾個最理想產品和最遠離規格的產品，通過好壞成對比較或互換來確定最重要的可測量影響因素
? BOB與WOW試驗
? 圖基檢驗法 50分鐘
課程內容-------第二天上午9：00—12:00
第八部分 DOE工具4
產品/過程搜索 ? 產品/過程搜索應用時機
? 產品/過程搜索結合了圖基檢驗和配對比較的進一步應用
? 寶馬車GPS模塊電路板的實際案例，究竟是制造過程問題還是設計問題？ 40分鐘 除了主要案例外，另有其他案例
第九部分 DOE工具3
部件搜索技術 部件搜索----當零部件的特性在制造過程中都可以測量時，用于對來料質量和半成品件進行定位，看哪種特性影響了最終產品的特性
? 互換原理
部件搜索的步驟：
? 球場階段
? 排除階段
? 交互作用階段
? 析因分析 60分鐘 包含案例
第十部分 DOE在制造工程部的應用，制造過程特性（變量） ? 過程設置和控制的原理
? 制造過程質量風險分析工具
? 過程控制的對象
? 過程控制的方法 60分鐘
第二天下午：1：30-----17:30
第十一部分 變量搜索技術 ? 制造過程參數確定的案例
? 制造過程中采用DOE解決質量問題案例分析
? 變量搜索技術的作用—對于因素眾多的問題，通過識別重要的因素，減少試驗的工作量
? 變量搜索法的步驟
? 變量搜索法與配對比較法的結合 70-80分鐘 綜合案例分析
第十二部分 學員案例討論 學員把工作中遇到的問題案例，*有實際產品拿到課堂上，老師帶領大家共同選擇合適的方法進行分析，幫助建立以后的工作習慣 60分鐘
第十三部分 回歸課程的目的 遇到品質、工藝和設計問題的綜合解決方式和步驟。
與DOE相配合的更為高效的分析途徑
8D問題解決模式 60分鐘 案例分析
總結
