一、 新形勢下的加工制造業格局
1. 國內企業生存現狀數據分析
2. OEM管理現狀分析
3. 案例1、某公司OEM成功案例分享
4. 案例2、某公司OEM管理帶來的災難性失敗
二、 什么是OEM?
1. OEM定義？
2. OEM到底需要控制什么？
3. OEM管理特點如何？
4. OEM經營需注意的問題？
1) 廠家選擇
2) 合同管理
3) 商標管理
4) 包裝箱設計資料管理
5) 幾種必要的協議簽訂辦法
5. 案例1：長三角和珠三角緣何能變成*的OEM生產基地？
6. 案例2：某公司OEM加工因商標使用權引起的糾紛
三、 OEM管理重點——組織架構體系
1. 不同公司組織架構下的OEM管理團隊建設
2. 集權與分權的有效管控機制
四、 OEM管理重點——計劃體系
1. 新時期制造業計劃體系的特點和難點
1) 備貨式
2) 訂單式
3) 二者結合式
2. OEM廠家產能評估要點
1) 階段性規劃
2) 現有產能準確預測
3) 產能應急預案準備
3. 計劃體系流程該如何有效設立
1) 銷售預測
2) 主生產計劃
3) MRP
4) 采購計劃
4. 物料需求計劃的有效控制和防范
1) 長周期物料的蓄水池概念
2) 安全庫存的控制
3) 時間倒推排程法
5. 物料和庫存管理
1) 如何建立有效的物控體系？
2) 什么是賬務卡相符
3) 出入庫管理制度的合理設定
4) 什么是庫房四號定位法
5) 如何進行準確盤點？
6) 案例1：某公司的OEM管理庫存敗筆帶來的現金流斷裂
7) 案例2：為什么大多數國內的企業引入ERP失敗是必然的
五、 OEM管理重點——質量體系
1. OEM廠家質量控制和自身廠家質量控制的區別？
1) 側重點的區別？
2) 難點的區別
2. 質量體系如何有效設計？
1) 體系架構設置
2) 體系文件設置
3) 體系流程設置
4) 質量體系的KPI指標如何設定
3. 質量控制點的管理辦法
1) 什么是質量控制點？如何選 定？
2) 質量控制點的管理辦法分析
3) QC工具對質量控制點的使用
4. 質量管理的預防體系
1) 質量目標分解法
2) 三檢控制辦法
3) 數據分析法控制
4) 型式實驗控制
5) 客戶投訴率的分析機制
5. 質量管理的反饋機制建立
1) 反饋流程設計
2) 反饋績效設計
6. 案例：某家電廠OEM質量管理的思考
7. 游戲：打破習慣——插手小游戲
六、 OEM管理重點——流程化管理模式
1. 什么是流程化管理？
2. 流程的規范方法？
1) 流程圖
2) 流程說明
3) 流程責任人
4) 流程KPI
3. 拓展小游戲：人體多米諾看流程管理
七、 OEM管理重點——成本控制管理
1. 制造業成本知識介紹
1) 財務的三個報表
2) 生產成本內容包括
3) 制造費用分析
2. 針對OEM管理的成本控制類別
1) 質量成本
2) 人員成本
3) 材料成本
4) 物流成本
5) 從七大浪費看成本控制
3. 產品報價方法探求成本控制
4. 討論：從制作木門的工藝流程看成本控制點在哪？
八、 OEM管理重點——人員激勵管理
1. 人的需求分析
1) 馬斯洛需求理論
2) 現實的需求分析
2. 適合企業實情的績效考核制度分析
1) 適合高層的平衡計分卡
2) 適合中層的KPI考核
3) 適合基層的360度考核
4) 非量化下的日清完成情況考核
3. 適合企業實情的薪酬管理制度分析
1) 年薪制
2) 績效工資制
九、 OEM 管理重點——管理工具
1. 計劃甘特圖
2. OEC管理
3. 四個日管理
十、 OEM管理重點——團隊協作篇
1. 什么是執行力？
2. 案例：從西點軍校看執行
3. 案例：王經理向胡總匯報工作的故事
4. 執行人才的三大標準？
5. 什么是責任？
6. 什么是團隊？
7. 視頻分享：狼性團隊和大雁團隊的故事
8. 團隊的三大特征
9. OEM 管理團隊應具備的基本素質和掌握的基本技能
10. 拓展游戲：高空砸蛋
十一、 與君共勉篇
