當前我國制造業，已經走到了必須轉型升級的緊要關頭，企業要“轉方式、調結構、促發展、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施？*指出轉“方式”，我們企業應該轉什么樣的方式？結構怎么調整？
生產計劃和物料控制*是一個企業“心臟”,統籌營運資金、物流、信息等動脈, 在精益生產時代，PMC*顯得尤為重要，然而pmc似乎天天都在救火！！似乎永遠有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”
◇ 如何在供應鏈環節中大大縮短交期，提高準時交付率？
◇ 如何提高備料準確率？
◇ 如何減少呆滯物料？
◇ 如何提高企業內部供應鏈的柔性以應對外界需求的變化？……
這些問題一直困擾著我們！！
本課程從實戰的角度出發，旨在提高企業PMC的綜合管理素質，解決PMC工作中遇到的種種疑難問題，幫助現場干部實現從生產骨干到管理骨干的轉變，從而創造出完全不同的業績。
本課程通過對工廠現場管理各工作環節的透視與解析，使學員掌握現場管理各項工作之核心關鍵，樹立管理人員大局觀，把握處理現場問題的方法與技巧，快速提升現場生產與物料管理水平！
【課程背景】
◆微利時代，企業如何生存，如何突破利潤的瓶頸，為什么不同工廠的制造成本差異會在30%-60%？
◆庫存太高，該用的材料沒有到，不用的材料躺在倉庫一大堆，現金變成了存貨；資金積壓嚴重；
◆生產計劃的準確率差，經常性的停工待料因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的停工待料。
◆生產上的一頓飽一頓饑因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。
◆物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成庫存量增多，生產自然不順暢。
◆生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產計劃根本不起作用。
◆對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留余地，生產計劃的機動性不強，◆生產計劃頻繁變更，緊急訂單多，生產管理者天天救火，生產線怨聲載道，交期經常延誤，客戶抱怨不斷；生產計劃的執行就成了泡影。
◆計劃、生產及物料進度協調性不強，影響交貨期，降低公司聲譽。
◆生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡性循環。
【課程目標】
◆建立制定完善的生產與物控運作體系、提升準時交貨和降低庫存成本；
◆預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，真正做到按訂單組織生產，實現零庫存管理；
◆對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析，提升生產效率，平衡生產節拍；
◆生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃，提高備料準確率,保持生產順暢；
◆配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機制和停工待料工時，消滅生產現場的八大浪費；
◆對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調，縮短生產周期,提高企業競爭力
◆充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
