*章：生產制造型企業(yè)目前現狀
1、組織臃腫,人浮于事；組織職能不健全,崗位責任不明確；
2、運作流程不順暢，接口不清晰；運作成本高，內耗大；
3、沒有生產計劃及物料計劃，庫存過大，資金周轉不好；
4、現場管理混亂，浪費嚴重，成本過高；
5、經驗管理主義嚴重，數據化管理未建立，企業(yè)信息不流暢；
6、工藝、檢驗、操作、制度標準化未建立，質量不穩(wěn)定；
7、績效及文化體制不健全，員工積極性不高，穩(wěn)定性較差；
8、企業(yè)柔性化生產模式未建立，不能準時化生產和交貨。
第二章：精細化管理的起源與應用價值
1、精細化管理的概念和意義
2、精細化管理的廣泛應用價值
3、認識精細化管理常見的誤區(qū)
4、企業(yè)精化化管理的六大作用
—案例：精細化在豐田精益生產的應用
第三章：精細化組織設計與人崗匹配
1、企業(yè)組織架構設計的原則與方法
2、企業(yè)崗位職責的制定與人崗位匹配
3、精細化組織實施與運作效率提高
4、小組模擬：精細化運做模擬訓練
第四章：精細化企業(yè)流程（程序）的設計或改造
1、企業(yè)流程與程序化系統(tǒng)建立的方法與步驟
2、精細化企業(yè)流程（程序）運作與固化
3、某500強企業(yè)流程與程序化實施案例
第五章：精細化企業(yè)標準建立與實施
1、精細化企業(yè)工藝、操作、檢查等各種標準建立
2、企業(yè)標準實施與標準化管理建立
3、某企業(yè)成功例案展示
第六章：精細化企業(yè)制度的建立與實施
1、精細化企業(yè)各種制度建立
2、企業(yè)制度實施與實施考核
3、成功企業(yè)參考范本
第七章：企業(yè)績效與文化體制的建立與完善
1、建立有效的績效與薪酬管理體系
2、計件與計時員工績效考核的區(qū)別與要點
3、個人績效與團隊績效的關系
4、企業(yè)文化體制的建立（特別是執(zhí)行力文化）與實施
第八章：精細化企業(yè)現場管理與班組建設
1、某日資五金廠案例圖庫演示詳解
第九章：企業(yè)數據化管理的建立與實施
1、企業(yè)例會模式的建立與數據統(tǒng)計方法的介紹
2、企業(yè)各種數據報表的建立與企業(yè)數據化管理的建立
3、數據化表單圖演示
第十章：銘勇咨詢企業(yè)精益生產的介紹
1、豐田模式（TPS）與精益生產模式介紹
2、柔性化、自動化、準時化、拉動式、單一流生產模式的建立
3、防錯法、IE手法、看板管理等精益生產工具的介紹
4、大量的案例圖庫展示
