【時間地點】 2012年05月19-23日 共五天 上海
05月19日 APQP 20日 PPAP 21日 FMEA 22日 SPC 23日 MSA
2012年07月16-20日 共五天 上海
07月16日 APQP 17日 PPAP 18日 FMEA 19日 SPC 20日 MSA
【參加對象】 企業總經理、副總經理、生產經理、質量經理、質量工程師、IT經理、研發部、技術部、企劃部、制造部、資材部、各級管理人員和TS16949小組成員。
【費 用】 RMB5000元/人 （含報名、資料、午餐、證書等費用，同一公司3人<含>9折優惠）
【培訓對象】 有新產品開發、制造過程開發或項目管理的實踐經驗，略懂汽車行業核心工具的使用要求或質量工程師、SQE和體系推動人員。
【課程描述】
透過小組活動和學員親自參與、案例分析來了解先期產品質量策劃 (APQP)、控制計劃 (Control Plans)。學員除了獲得對APQP、Control Plans的理解，使你們能在實施APQP、開發Control Plans的相關工作中應用之外，學員更對如何策劃和定義一項質量計劃、控制計劃方法，以及那些在QS-9000和ISO/TS16949中對組織的應用和質量策劃的職責等規定，獲得深刻的了解。我們把先期產品的計劃作為平臺，把工具和計劃結合起來。用客戶指定的產品作為案例，講述APQP的過程。使學員對APQP的過程有了*手的經驗。加深學員對課程的理解。
【培訓目標】
實施APQP，從產品的概念開發階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產，來制定產品先期質量計劃，開發新產品； 通過實施APQP，使新產品所需的設計更改在早期得到識別，避免晚期更改，以*的成本及時提供優質產品，滿足顧客要求，使顧客滿意，按時通過顧客對生產件的批準； 同時滿足質量體系要求，提高客戶的滿意度，進而提高公司利潤， 建立一套完善的適用于每個項目的質量體系，從而促使公司走向成功。
第二版更新內容： 1、納入以客戶為中心的流程方法 2、如何使用的經驗和*做法 3、更新附錄A處理所有要求的樣件批準程序和失效模式? 4、去除附錄C -特色符號，因為這一信息駐留在客戶的特定要求
【課程大綱】1、APQP起源與為什么要使用APQP，新舊版本的差別分析；
APQP 概述 AIAG的APQP模式 APQP和ISO/TS16949
2、產品質量策劃的基本原則與推行APQP流程；
3、APQP階段劃分說明
4、APQP各階段與相關技術手冊的關系；
策劃和項目確定
Benchmarking
產品可靠性研究
初始特殊特性清單
產品的設計和開發要求與實例練習
DFMEA
設計驗證計劃與報告
產品和過程特殊特性研究
過程的設計和開發要求與實例練習
過程開發與過程流程圖
PFMEA
控制計劃（Control Plan）
包裝規范
產品和過程的確認
測量系統分析（MSA）
初始過程能力研究（PpK & CpK）
生產件批準（PPAP）
質量策劃認定
控制計劃方法論
控制計劃概論、分類
控制計劃欄目描述
控制計劃的輸入文件
控制計劃編制技巧
控制計劃與FMEA的關系
控制計劃的分發和更新
反饋、評定和糾正措施階段工作要求
APQP實用技巧
APQP檢查清單的使用
APQP審核中的常見問題
