培訓時間：2010年7月21日-22日；上午9：30-下午4：30
培訓地點：上海市康定路977號205室
培訓費用：2800元/人；學費說明：包括培訓費，培訓教材費，早茶，午飯，午茶
培訓對象：各制造業工廠經理，生產經理，工程經理，維修主管，維護工程師，財務主管等
培訓方式：面授，小組討論，案例分析，互動教學等
簡介:
了解如何運用設備維護策略；學會如何通過科學理論，結合企業經驗，設定PM 的周期。量化設備維護管理，加強控制，以*限度提高生產設備的可用性和可靠性，發掘設備潛力。
兩天的基礎課程包括: Two days
*部分 設備維護的目的
1. 基本概念
設備為什么會發生故障?
設備的生命周期?
2. 維護工作流
工作請求/工作單/計劃性維護（PM）/可靠性工程工作流
第二部分 計劃性維護/程序性維護 (PM)
1. 計劃性維護的理念和目的
計劃性維護是什么？
如何來設置計劃性維護？
設備故障原因分析
1.3.1 設備故障原因決策樹
設備故障模式: 通過系統的方法來檢測一個設計可能發生故障的方式。它認為不管人們多仔細和經驗豐富，錯誤總會在一些情況發生，或可能發生。
1.3.2 設備故障重要度分析
根據安全、環境、生產和質量四大因素，進行綜合評估
1.3.3 故障原因與效應分析（FMECA）
1.3.3.1 故障原因與效應分析風險參數
1.3.3.2 風險的概念
1.3.3.3 設置企業故障原因風險檔案
2. 維護策略
2.1 維護策略分析決策樹
2.2 故障定位間隔（FFI）
2.2.1 概念 – 這種方法通常適合于安全設備，這些設備通常有幾個冗余，以確保安全。
2.2.2 平均設備故障間隔時間（MTBF）- MTBF 是某個設備在一定情況下、一定期間內連續發生故障之間的間隔時間。
2.3 視情維修（CBM）
2.3.1 概念 - 視情維修/狀態監控是一種維護策略，它基于檢測設備的狀況來評估設備在一定期間是否會發生故障。設備的狀態可以通過“狀態監控”、“過程控制技術”或“人的感覺”等進行監控。
2.3.2 PF 間隔 - 是設備在檢測到潛在故障和實際發生功能性故障之間的間隔。
2.4 大修小修期，定期維修（FTM）
2.4.1 概念 –定期維護（FTM）是對基本的預防性維護設定一個固定的周期進行維護。
2.4.2 韋伯分析(Weibull Analysis) – 它是一個工程性的分析工具，它是可靠性工程師的選擇，能夠協助為風險定義故障可能性、成本、可靠性和影響程度，并根據參數來以計算*化的周期。這個方法也稱為韋伯分布。
2.5 以風險基準檢查（RBI）
2.5.1 概念 - 以風險為基礎的維護（RBI）是通過風險分析原則來管理檢測設備，根據風險參數來做特定的檢測，并設定周期。RBI 是基于設備風險分析中得到的信息來規劃檢測。風險分析可以確定潛在的對設備的威脅和功能降低，并評估故障的風險和影響大小。RBI 是針對高風險的設備，以探測潛在的問題。使用RBI 的目的是為了生成經濟有效的檢測和維護保證設備可靠性。
2.6 重新設計（Redesign） - “重新設計”策略是指重新設計設備來更好的滿足風險或運行的需求。
2.7 運行直至失效（Operate to Failure） - “運行到失效”策略是指當風險和影響很小時，可以讓設備一直運行，直到失效。
3 維護計劃的制訂
第三部分 以可靠性為中心的維護（RCM）和計劃維護優化（PMO）
1. RCM 和PMO 的基本概念
以可靠性為中心的維護RCM: 用一系列的方法，以*的實用和有效的維護組合來保持設備的設計可靠性。
PMO: 計劃性維護優化。
2. RCM 和PMO 的比較
3. RCM 和PMO 各自優勢
講師介紹
魏德克先生 Mr. Dirk Wainer，澳大利亞人
魏德克先生是我們在*的資深培訓和咨詢師，他在維護管理和可靠性管理方面有著20 年的經驗，在澳大利亞、美國和亞洲各地從事培訓和咨詢工作。
魏德克先生具有在不同文化中工作的經驗，擅長于企業資產管理和可靠性策略分析。他成功地為中美合資的大寧煤礦、智利BHP 礦業公司、Coca Cola Amatil、澳大利亞的CS 能源、Powerlink 能源公司、瑞士的Xstrata 礦業公司、瑞典的SKF公司、Anglo Coal 公司和澳大利亞紙業巨頭Amcor 公司和Paperlink 紙業公司等講授和實施了設備管理，協助工廠*化資產利用率，延長資產壽命有效地降低資產維修折損成本，減少停產損失，分析*設備維護策略和規劃設備置換計劃，讓企業更高效更經濟地做好設備的維護和管理，解決設備管理中現存的問題。
學員評價:魏先生在設備維護管理上具備豐富的經驗，能夠把復雜的設備管理輕松簡單地教授給學員。同時培訓使用先進的計算機工具作為輔助，演示分析成功的項目，直觀分析高級的設備管理能給企業帶來的直接回報。培訓內容實用性強，見效快。學員通過培訓可以快速把所學的內容運用到日常的維護管理中，提高工廠的維護管理和設備運行時間，降低企業風險，提高企業的收益。
