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    高級設備維護管理和生命周期成本分析(企業內訓)

    授課機構:澳力通

    關注度:612

    課程價格: ¥60000.00元

    上課地址:請咨詢客服

    開課時間:滾動開班

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    更新時間:2025-05-12
    培訓對象:各制造業工廠經理,生產經理,工程經理,維修主管,維護工程師,財務主管等 培訓方式:面授,小組討論,案例分析,互動教學等 簡介: 了解如何運用設備維護策略;學會如何通過科學理論,結合企業經驗,設定PM 的周期。量化設備維護管理,加強控制,以*限度提高生產設備的可用性和可靠性,發掘設備潛力。 教授維護管理的新方法,了解如何對設備進行生命周期成本分析,測算設備生命周期中*的維護策略,將設備維護和生產、財務數據聯系起來,降低成本和風險,提高企業效益。 A課程 兩天的基礎課程包括: Two days *部分 設備維護的目的 1. 基本概念 設備為什么會發生故障? 設備的生命周期? 2. 維護工作流 工作請求/工作單/計劃性維護(PM)/可靠性工程工作流 第二部分 計劃性維護/程序性維護 (PM) 1. 計劃性維護的理念和目的 計劃性維護是什么? 如何來設置計劃性維護? 設備故障原因分析 1.3.1 設備故障原因決策樹 設備故障模式: 通過系統的方法來檢測一個設計可能發生故障的方式。它認為不管人們多仔細和經驗豐富,錯誤總會在一些情況發生,或可能發生。 1.3.2 設備故障重要度分析 根據安全、環境、生產和質量四大因素,進行綜合評估 1.3.3 故障原因與效應分析(FMECA) 1.3.3.1 故障原因與效應分析風險參數 1.3.3.2 風險的概念 1.3.3.3 設置企業故障原因風險檔案 2. 維護策略 2.1 維護策略分析決策樹 2.2 故障定位間隔(FFI) 2.2.1 概念 – 這種方法通常適合于安全設備,這些設備通常有幾個冗余,以確保安全。 2.2.2 平均設備故障間隔時間(MTBF)- MTBF 是某個設備在一定情況下、一定期間內連續發生故障之間的間隔時間。 2.3 視情維修(CBM) 2.3.1 概念 - 視情維修/狀態監控是一種維護策略,它基于檢測設備的狀況來評估設備在一定期間是否會發生故障。設備的狀態可以通過“狀態監控”、“過程控制技術”或“人的感覺”等進行監控。 2.3.2 PF 間隔 - 是設備在檢測到潛在故障和實際發生功能性故障之間的間隔。 2.4 大修小修期,定期維修(FTM) 2.4.1 概念 –定期維護(FTM)是對基本的預防性維護設定一個固定的周期進行維護。 2.4.2 韋伯分析(Weibull Analysis) – 它是一個工程性的分析工具,它是可靠性工程師的選擇,能夠協助為風險定義故障可能性、成本、可靠性和影響程度,并根據參數來以計算*化的周期。這個方法也稱為韋伯分布。 2.5 以風險基準檢查(RBI) 2.5.1 概念 - 以風險為基礎的維護(RBI)是通過風險分析原則來管理檢測設備,根據風險參數來做特定的檢測,并設定周期。RBI 是基于設備風險分析中得到的信息來規劃檢測。風險分析可以確定潛在的對設備的威脅和功能降低,并評估故障的風險和影響大小。RBI 是針對高風險的設備,以探測潛在的問題。使用RBI 的目的是為了生成經濟有效的檢測和維護保證設備可靠性。 2.6 重新設計(Redesign) - “重新設計”策略是指重新設計設備來更好的滿足風險或運行的需求。 2.7 運行直至失效(Operate to Failure) - “運行到失效”策略是指當風險和影響很小時,可以讓設備一直運行,直到失效。 3 維護計劃的制訂 第三部分 以可靠性為中心的維護(RCM)和計劃維護優化(PMO) 1. RCM 和PMO 的基本概念 以可靠性為中心的維護RCM: 用一系列的方法,以*的實用和有效的維護組合來保持設備的設計可靠性。 PMO: 計劃性維護優化。 2. RCM 和PMO 的比較 3. RCM 和PMO 各自優勢 B課程 兩天的遞進課程包括: Two days *部分 設備維護管理的新方法 1. 以風險為基礎的維護 2. 可能性 3. 理解完整的生命周期 第二部分 在EAM 系統的實施使用中運用設備維護管理新方法 1. 風險評估 2. 如何實施可能性 3. 分析整個生命周期成本 第三部分 生命周期成本分析 LCC 1. 概念 - 生命周期成本分析是計算不同的維護策略在生命周期內對設備所帶來的財務影響和風險大小。 2. 區分可維護性設備 3. 其他變量 4. 生命周期分析過程 4.1 設備故障原因分析 4.2 商業單元運營數據 4.3 維護項目成本 4.4 收集失效模式信息 4.5 進行蒙特卡羅(Monte Carlo) 模擬 5. 生命周期成本分析 – 工程方面 對工廠的工程性方面進行分析,根據不同的模型分析不同的結果,與設備的運行維護費用、可靠性相比,決策工廠將來的*產量。分析比較各種資產維護策略,選擇*的設備維護策略。 6. 生命周期成本分析 – 財務方面 對工廠的財務方面包括成本和設備置換進行分析,提供財務模型,預計工廠將來的產量和成本,決策*置換計劃,增強企業的運作,提高企業的利潤。 講師介紹 魏德克先生 Mr. Dirk Wainer,澳大利亞人 魏德克先生是我們在*的資深培訓和咨詢師,他在維護管理和可靠性管理方面有著20 年的經驗,在澳大利亞、美國和亞洲各地從事培訓和咨詢工作。 魏德克先生具有在不同文化中工作的經驗,擅長于企業資產管理和可靠性策略分析。他成功地為中美合資的大寧煤礦、智利BHP 礦業公司、Coca Cola Amatil、澳大利亞的CS 能源、Powerlink 能源公司、瑞士的Xstrata 礦業公司、瑞典的SKF公司、Anglo Coal 公司和澳大利亞紙業巨頭Amcor 公司和Paperlink 紙業公司等講授和實施了設備管理,協助工廠*化資產利用率,延長資產壽命有效地降低資產維修折損成本,減少停產損失,分析*設備維護策略和規劃設備置換計劃,讓企業更高效更經濟地做好設備的維護和管理,解決設備管理中現存的問題。 學員評價:魏先生在設備維護管理上具備豐富的經驗,能夠把復雜的設備管理輕松簡單地教授給學員。同時培訓使用先進的計算機工具作為輔助,演示分析成功的項目,直觀分析高級的設備管理能給企業帶來的直接回報。培訓內容實用性強,見效快。學員通過培訓可以快速把所學的內容運用到日常的維護管理中,提高工廠的維護管理和設備運行時間,降低企業風險,提高企業的收益。
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