課程前言:
在許多制造型企業的工廠現場，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行6S現場管理，6S和目視管理是推行精益生產的基礎，也是中小企業降低管理成本，提高管理效率，改善現場的最直接，最有效的方法，6S是創建和保持組織化，整潔和高效工作場地的過程和方法，可以教育、啟發和養成良好“人性”習慣，目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態，又能快速，正確的傳遞訊息.
課程目標:
? 學習用來快速改進所有工作區域的工具,掌握更好、更經濟的`項目解決方法；
? 建立學員6S和目視管理理念, 從而愿意身體力行學習，倡導6S和目視管理;
? 幫助學員了解6S如何作用于精益，為什么要做6S，掌握推行6S和目視管理的步驟和方法；
? 了解視覺控制工具的類型，學會如何創建視覺控制工具以及一些最基本的可以快速改進所有工作區域的新工具
課程大綱:
1、前言
人造環境、環境育人
2、基礎篇
6S：人員品質提升之利器
工廠中常見的浪費
6S之基礎知識
整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養之目的、要點、實施要領
整理整頓的技術
“3定”與“3要素”
3、應用篇
6S推行步驟
6S推進技巧：定點攝影、紅牌作戰、評分表及結果競賽
4、實戰篇
a.6S實施的心態調整
態度決定一切——為什么員工把6S當成大掃除
從小事做起——培訓良好職業習慣，打造現代企業現場
b.6S整體推行的要點
領導重視，全員參與，持續維護
員工士氣的激勵
6S各階段的推行要點
設備清掃與目視管理
5、目視管理
目視管理的定義
目視管理實施要點
目視管理推行步驟
目視管理實用工具
6、看板管理
看板的定義
看板的功能
看板的制作
自已動手做做看
7、綜合討論及問題解答
